Date :
Monday, 14-07-2014 - Tuesday, 15-07-2014 
08:30 AM - 04:00 PM

Seminar/Training Description :

Latar Belakang
Dewasa ini, persaingan antar perusahaan semakin ketat. Keterbukaan informasi dan revolusi teknologi membuat customer semakin mempunyai banyak pilihan terhadap produk yang dibutuhkannya. Kemampuan perusahaan untuk mengendalikan harga jual pun kini menjadi terbatas. Tidak lagi mudah bagi produsen mematok laba yang tinggi dengan menaikkan harga. Sebab harga yang tinggi membuat produk tersebut akan dijauhi oleh pembelinya. Pembeli akan lebih beralih ke produk yang berkualitas baik, namun berharga murah, serta mempunyai layanan purna jual cepat dan mudah.

Ironisnya, dengan kondisi pasar yang semakin sulit ini, manajemen justru dituntut untuk meningkatkan laba perusahaan. Tidak ada pilihan lain, bahwa tuntutan itu hanya bisa dilakukan jika perusahaan mampu menurunkan biaya (cost reduction) dan menghilangkan proses-proses yang tidak memberikan nilai tambah.

Namun, untuk sukses melakukannya tidaklah mudah. Dibutuhkan komitmen yang tinggi dari manajemen dan keterlibatan semua unsur dalam perusahaan. Tidak hanya bagian produksi, tapi juga bagian marketing, support produksi dan administrasi. Sehingga dalam konteks ini ego beberapa bagian yang merasa merekalah yang harus mendapatkan benefit tertinggi karena merasa paling berpengaruh bagi kelanjutan perusahaan menjadi tidak menemukan relevansinya.

Sasaran Program

1. Memahami filosofi konsep serta manfaat dari cost reduction
2. Memahami kondisi-kondisi yang dibutuhkan dalam penerapan cost reduction policy
3. Memahami metode-metode identifikasi non-added value proses, metode untuk peningkatan efektivitas dengan cost reduction
4. Mengetahui kendala-kendala dalam penerapan cost reduction
5. Mengetahui Best Practice dalam cost reduction

Metode Pelatihan :
Metode yang digunakan dalam pelatihan ini adalah presentasi, workshop, studi kasus, latihan dan konsultasi interaktif.

Trainer :
Dudung Duhara, ST., MT., SSMBB
Dudung berpengalaman dalam implementasi program peningkatan produktivitas dan kualitas, shopfloor improvement, efisiensi dan cost reduction, manajemen pergudangan dan efisiensi material, operation dan manufacturing management. Sebelum berkarir sebagai konsultan, Dudung bekerja di LG Innotek Indonesia, PQM Consultants, Eterindo Group, Kaizen Global Solusi, Center for Productivity & Quality Excellence (CPQE), dan mengajar di beberapa universitas swasta. Dudung memiliki latar belakang Sarjana Teknik Elektro, dan Magister Teknik Industri, serta mendapatkan Certified Six Sigma Master Black Belt dari International Quality Federation (IQF), USA.

Klien-klien yang telah ditanganinya antara lain : Pencil Lead Indonesia, Goodyear Indonesia, Cometa Can Indonesia, Gramedia Majalah, Sumitomo Electric Wintec Indonesia, DuPont Powder Coatings Indonesia, American Standard Indonesia, Yasulor Indonesia, Linfox Indonesia, Bumimulia Indah Lestari, Sumatera Prima Fibreboard, Indofarma, Bank Syariah Mandiri, Biotis Agrindo, Sayap Mas Utama, Bank Mandiri, Indonesia Steel Tube Work, Danone Dairy Indonesia, Federal Nittan Indonesia, Actavis Indonesia, Trac Astra, Inter Aneka Kimia Lestari, Schneider Indonesia, Sanyo Prescision Batam, Saitama Stamping Indonesia, Tekpack Asia, Frigorek Indonesia, Eternal Buana Chemical Industries, Eterindo Nusa Graha, Anugerahinti Gemanusa, Petrowidada, Tirta Investama.

Outline :
Garis Besar Program

• Filosofi dan perkembangan konsep Cost Reduction, tantangan dan hambatan
• Kendala-kendala dalam penerapan cost reduction
• Syarat paling utama Cost Reduction : Komitment Management – The Leader bukan The Manager
• Reduction cost, Profit = Price – Cost, bukan Price = Cost + Profit
• Identifikasi proses-proses yang menaikkan biaya : pemborosan, ketidakseimbangan, dan kelebihan beban (Muda, Mura, Muri)
• Analisa Cost of Quality di perusahaan
• Value Stream Analysis dan Cost Competitiveness
• Perbaikan Terus Menerus untuk Efisiensi Biaya Proses
• Perbedaan antara kaizen dan inovasi
  • Pembentukan gugus kendali mutu (QCC)
  • Kelompok belajar/improvement (Jishuken)
• Kegagalan-kegalan dalam penerapan Cost Reduction Program
• Best practice dalam Cost Reduction :
  • Cost reduction di Produksi
  • Cost Reduction di Quality Assurance
  • Cost reduction di Finance & Administrasi
  • Cost reduction di Marketing
  • Cost reduction di collection – Dll.
• Streamlining The Organization
• Three Levels of Cost Innovation Top-Down Deployment
• How to Create a Master Improvement Story
• How to Align and Deploy a Master Improvement Story